درباره ما
گروه ماکت سازان ایران دارای رزومه تخصصی در زمینه ساخت ماکت های نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی
طراحی
مرحله اول ماکت سازی با ارائه نقشه های گرافیکی از طرف کارفرما آغاز میگردد. این نقشه ها در ادامه توسط طراح ویرایش و طی فرآیندی برای مرحله برش کاری آماده می شود.
برش کاری
در این مرحله ، نقشه های پلان گسترده پس از پردازش خوراک لیزر از فایل DWG به Cdr تغییر فرمت داده و مرحله لیزر آغاز میگردد.
رنگ آمیزی
پس از مرحله برش کاری اجزای ماکت، قطعات برش خورده برای تحلیل کیفیت در دستگاه اسکن قرار می گیرند و پس از اسکن دقیق و مطابقت با نقشه های DWG در صورت تایید نهایی وارد مرحله رنگ آمیزی می شوند.
مونتاژ
قطعات ماکت مورد نظر پس از رنگ آمیزی خشک شده و حالا آماده مونتاژ میگردند.
- جزییات دقیق و خطای پایین با استفاده از دستگاه های ابزار دقیق
- مواد و متریال درجه یک و خروجی با کیفیت
- سریع ترین زمان سفارش تا تحویل ماکت مورد نظر
- هر مقیاس و هر اندازه ای
- جدیدترین فناوری دیجیتال ( صفحه نمایش LED تاچ اسکرین )، سیستم نور پردازی فیبر نوری
- قیمت های رقابتی
- حمل و نقل به سراسر خاورمیانه
دستگاه های ابزار دقیق از جمله دستگاه لیزر تروتک ( trotec ) این گروه ماکت سازی در مرحله برشکاری کیفیت خروجی قطعات را برای مرحله مونتاژ به شکل چشم گیری بالا می برد
گروه ماکت سازان ایران
میدان نفتی آذر
ویدیو مربوط به مونتاژ قطعات ماکت میدان نفتی آذر که به صورت دیتیل اجرا گردیده و در بیست و هفتمین نمایشگاه بین المللی نفت، گاز و پتروشیمی رونمایی شد
برای مشاهده ویدیو روی تصویر کلیک کنید
ماکت سیمیلار
تمامی ماکت های ساخته شده توسط گروه ماکت سازان ایران با جزییات و دقت بالایی اجرا می شوند.
در ماکت های پالایشگاهی و نیروگاهی جزئیاتی نظیر هندریل ها، هندویل ها، اسکیپ لدرها، فلنج ها و حتی بولت ها نیز مدل می شود.
